Các phương pháp khuôn đúc kim loại mới nhất hiện nay trên thị trường

Các phương pháp khuôn đúc kim loại mới nhất hiện nay trên thị trường

Ưu điểm và nhược điểm của đúc khuôn kim loại

Ưu điểm:

Phương pháp đúc kim loại có thể chế tạo sản phẩm từ các loại vật liệu khác nhau: thiết kế khuôn đúc áp lực kim loại đen(gang, thép,. . kim loại mày: nhôm, đồng, đúc vật liệu phi kim loại: đúc các tượng từ thạch cao, xi măng)

Vật đúc có thể từ vài gam tới vài tấn như các thân máy búa, các bệ máy. .

Vật đúc có hình dạng, kết cấu phức tạp như thân máy công cụ, vỏ động cơ, . . mà các phương pháp khác khó gia công hoặc không thể chế tạo được

Có thể đúc được nhiều lớp kim loại khác nhau trong một vật đúc

Giá thành chế tạo vật đúc rẻ vì vốn đầu tư ít, tính chất sản xuất linh hoạt, năng suất tương đối cao. Có khả năng cơ khí hóa và tự động hóa.

Đúc cũng được sử dụng trong việc chế tạo các sản phẩm mang tính nghệ thuật, trang trí: chân ốp trụ điện, chuông nhà thờ, đúc tượng đài.

Nhược điểm:

Độ chính xác của phương pháp khuôn đúc kim loại về hình dáng kích thước và đồ bóng không cao

Tốn kim loại cho hệ thống rót, đậu ngót, đậu hơi

Tốn kim loại do chiều dày thành vật đúc lớn hơn so với rèn hoặc hàn.

Dễ gây ra những khuyết tật như thiếu hụt, rỗ khí, ngậm xỷ, thiên tích, cháy cát

Điều kiện làm việc nặng nhọc. Khi đúc trong khuôn cát thường có năng suất không cao.

đúc khuôn kim loại mẫu chảy

Trong đúc kim loại còn một phương pháp đúc nữa là phương pháp đúc kim loại mẫu chảy, phương pháp này sử dụng khuôn đúc gần tương tự với khuôn đúc bằng cát, tuy nhiên mẫu đúc lại làm bằng vật liệu dễ chảy. khuôn dập Vỏ khuôn sau khi được định hình sẽ tiến hành nung vỏ khuôn và mẫu, mẫu khi đó sẽ đúc chảy ra để lại phần lòng khuôn rỗng.

Ưu điểm

– Độ chính xác cao

– Đúc được các chi tiết có độ phức tạp cao mà phương pháp đúc khác không làm được.

– Bề mặt thành phẩm nhẵn mịn.

– Cơ tính thành phẩm tốt

– Đúc được các vật liệu khó nóng chảy.

Nhược điểm

– Khuôn mẫu dùng một lần, cần tự động hóa để giảm thời gian tạo mẫu.

Các hư hỏng thường gặp

– Rỗ, lẫn khí bên trong sản phẩm.