Tuesday, April 16, 2024


Lý do quý khách nên lựa chọn sử dụng dòng khoan dài XHGS

Lý do quý khách nên lựa chọn sử dụng dòng khoan dài XHGS Khoan gắn mảnh sumidrill wdx – năng…

By chothuexe4chohanoi , in Machineshop , at Tháng Tư 3, 2024

Lý do quý khách nên lựa chọn sử dụng dòng khoan dài XHGS

Khoan gắn mảnh sumidrill wdx – năng suất, ổn định, tiết kiệm chi phí

Dòng mũi khoan SumiDrill WDX của hãng Sumitomo với khả năng khoan ổn định bất kể vật liệu gia công nào từ thép thông thường đến thép không gỉ nhờ khả năng cân bằng tuyệt vời.

Thiết kế tối ưu của dòng khoan SumiDrill WDX

SumiDrill WDX đáp ứng cho khoan nhiều kích thước lỗ khác nhau, với cán dao phi từ 13 đến 68, chiều dài từ 2D cho đến 5D. cách sử dụng mũi khoan đúng cách Ngoài chức năng khoan lỗ, SumiDrill WDX còn lắp đặt được cả trên máy tiện CNC để thực hiện các ứng dụng tiện đường kính ngoài và gia công móc lỗ.

Tuy nhiên, điều nổi bật hơn cả trong thiết kế của SumiDrill WDX là độ cân bằng lực cắt giữa vị trí mảnh cắt đặt tại tâm và mảnh cắt đặt tại biên, mang lại khả năng khoan ổn định trong suốt quá trình gia công. Đồng thời thân cán được thiết kế với hình dạng rãnh đặc biệt giúp thoát phoi tốt hơn.

Phương pháp khoan đề nghị đối với mũi khoan XHGS

Phần này là phương pháp khoan đề xuất của Sumitomo dành cho dòng mũi khoan dài XHGS, đảm bảo cho khoan đi đúng hướng, tránh bị xiên, giúp tăng độ chính xác và chất lượng bề mặt lỗ khoan.

(1) Khoan lỗ mồi bằng cách sử dụng mũi khoan dẫn hướng loại PHT

Chọn mũi khoan PHT có cùng đường kính với mũi khoan XHGS để làm lỗ mồi. báo giá máy khoan cnc (Mũi khoan dẫn hướng được thiết kế có đường kính lớn hơn 0.02 tới 0.05mm so với mũi khoan dài)

(2) Dùng mũi khoan XHGS vào lỗ dẫn hướng với tốc độ trục chính thấp

Tốc độ trục chính: 500 vòng/phút

Bước tiến: 1000 tới 2000mm/phút

(3) Tăng tốc độ vòng quay cho đến khi đạt tốc độ cắt mong muốn, sau đó tiền hành khoan bình thường

(4) Sau khi khoan, tốc độ quay giảm và mũi khoan sẽ được rút ra khỏi sản phẩm

Tốc độ quay: 500 vòng/phút

Feed rate: 1000 tới 2000mm/phút

(5) Lưu ý khác

Nếu mặt vào là một bề mặt không phẳng (bề mặt nghiêng, bề mặt hình trụ) thì nên tạo một bề mặt phẳng.

Nếu mặt thoát là bề mặt không phẳng, giảm bước tiến xuống f=0.05mm/rev ngay lập tức trước điểm giao thoa để tránh mũi khoan mẻ vỡ và bavia hình thành.